湖北鑄鐵電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)用途及技術(shù)要求
湖北鑄鐵電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)用途及技術(shù)要求
一、鑄鐵電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)(電機(jī)工作臺(tái))的用途:主要用于機(jī)械、電機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力實(shí)驗(yàn),具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性。表面帶有T型槽及螺栓孔,可以用來固定實(shí)驗(yàn)設(shè)備。
二、鑄鐵電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)(電機(jī)工作臺(tái))材質(zhì):優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)度灰口鑄鐵HT250-300,工作面硬度為HB200-240,經(jīng)過兩次人工退火600℃-700℃,完全去除內(nèi)應(yīng)力。該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。
三、鑄鐵電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)(電機(jī)工作臺(tái))規(guī)格:1000×1000—3000×6000(大于此規(guī)格的電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)可以拼接制造;異型規(guī)格可按圖紙訂做)。
四、鑄鐵電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)(電機(jī)工作臺(tái))精度:按國家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行,根據(jù)客戶要求可加工為2級(jí)、3級(jí)、精刨。
五、鑄鐵電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)(電機(jī)工作臺(tái))表面處理:工作面機(jī)床加工T型槽,也可帶螺栓孔。表面采用人工鏟刮保證平面精度。非加工面去除型砂,并涂上防銹漆。
六、鑄鐵電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)(電機(jī)工作臺(tái))樣式:加強(qiáng)筋板式。
七、鑄鐵電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)(電機(jī)工作臺(tái))包裝:木制包裝。包裝前經(jīng)防銹處理并妥善包裝,避免因包裝不善而在運(yùn)輸過程中損壞產(chǎn)品。平板經(jīng)檢定合格后,應(yīng)附有產(chǎn)品合格證;產(chǎn)品合格證上應(yīng)出廠日期和產(chǎn)品序號(hào)。
八、鑄鐵電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)(電機(jī)工作臺(tái))技術(shù)要求: 1、平板工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。 2、平板的鑄造表面應(yīng)清除型砂且平整,涂漆牢固。 3、精度登記為0級(jí)-3級(jí)的平板工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè),且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。 4、平板應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造,其工作面硬度應(yīng)為170-220HB。 5、平板工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)平板工作面,其表面粗糙度Ra的最大允許值為5um。 6、平板工作面的平面度公差見表2的規(guī)定。 7、平板工作面采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對(duì)研檢驗(yàn)。對(duì)研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見表3的規(guī)定:或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點(diǎn)數(shù)見表3的規(guī)定,且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之間應(yīng)不大于5點(diǎn)。
北重機(jī)械主要產(chǎn)品:劃線平臺(tái),檢驗(yàn)平臺(tái),鉚焊平臺(tái),電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái),機(jī)床工作臺(tái),鑄鐵工作臺(tái),裝配平臺(tái),鏜銑床工作臺(tái),鑄鐵平臺(tái),落地鏜床工作臺(tái),T型槽平臺(tái),機(jī)床鑄件, 鑄鐵劃線平臺(tái),地軌。三維柔性焊接平臺(tái),三維柔性組合夾具,焊接平臺(tái),鑄鐵焊接平臺(tái),焊接平臺(tái),鉚焊T型槽平板/鉚焊T型槽平臺(tái)。
鑄鐵T型槽焊接平臺(tái)平板.
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